Produksjonsprosess for sommerfuglventiler

Sep 24, 2020

Som en nøkkelkomponent i væskekontrollindustrien har strengheten i produksjonsprosessen direkte innvirkning på produktets forsegling, holdbarhet og pålitelighet. SommerfuglventilProduksjonen omfatter først og fremst fire nøkkeltrinn: materialforberedelse, komponentbehandling, montering og kvalitetskontroll.

 

Materialforberedelse er grunnlaget for produksjonen. Hoveddelen av en sommerfuglventil er vanligvis laget av støpejern, rustfritt stål eller duktilt jern, med korrosjons-bestandig, høy-trykk-bestandig eller slitasjebestandig-materialer valgt basert på driftsforhold. Nøkkelkomponenter som ventilhuset, ventilplaten og ventilstammen er presisjonsstøpt- eller smidd for å sikre strukturell styrke og dimensjonsnøyaktighet.

Komponentbehandling bruker CNC-dreiebenker, fresemaskiner og boremaskiner for å utføre høy-bearbeiding av ventilhuset og ventilplaten. Ventilhusets indre hulrom og tetningsflater gjennomgår dreiing og sliping for å oppnå en overflateruhet på Ra 0,8 til 1,6 μm for å møte tetningskravene. Ventilspindelen krever presise posisjoneringsspor og gjenger for å sikre kompatibilitet med drivsystemet (som et snekkegir eller elektrisk aktuator).

Monteringsprosessen er et kritisk trinn for å sikre spjeldventilytelse. Først kobles ventilskiven og spindelen ved hjelp av pinner eller splines for å sikre rotasjonsfleksibilitet. Deretter settes en tetningsring (som gummi, PTFE eller metall) inn i ventilhusets tetningsspor. Ventilskiven installeres deretter og justeres for konsentrisitet. Til slutt installeres aktuatoren, og en momenttest utføres for å verifisere at åpnings- og lukkemomentet oppfyller designspesifikasjonene.

Kvalitetsinspeksjoner inkluderer trykktesting, tetningstester og dimensjonale inspeksjoner. Ferdige produkter gjennomgår vann- eller lufttrykkstesting (vanligvis ved 1,5 ganger det nominelle trykket) for å sikre -lekkasjefri drift. Tetningsflater gjennomgår heliumlekkasjetesting eller bobletesting. Dimensjonsnøyaktighet verifiseres ved hjelp av en koordinatmåler.

Produksjonsprosessen for spjeldventiler krever streng overholdelse av standardiserte prosedyrer, og kombinerer presisjonsbearbeiding med kvalitetskontroll for å sikre langsiktig-stabil drift under komplekse driftsforhold.