Når skal man bruke en kuleventil vs portventil?

I væskerørledningssystemer er gjeldende driftsbetingelser for ulike ventiltyper klart definert. Ved å kombinere parametere som rørlednings medium strømningshastighet, trykk-bæreverdier og åpnings-/lukkefrekvens, kan applikasjonsgrensene for ulike ventiltyper bestemmes nøyaktig.

For rørledningssystemer uten krav til diameterreduksjon, asluseventil med full boringopprettholder det opprinnelige flyttverrsnittsarealet- av mediet. Tilpasningsområdet for nominell diameter dekker DN15 til DN600, og under normale driftsforhold kan middelstrømsmotstandskoeffisienten være så lav som 0,08, noe som sikrer at væsketapsverdier i langdistansetransmisjonsrørledninger kan kontrolleres stabilt.

Denne typen ventil er avhengig av løfting og senking av porten for å fullføre på-av-handlingen, med et langt slag. Tiden som kreves for en enkelt fullstendig åpning eller lukking varierer vanligvis fra 8 til 22 sekunder, noe som gjør den mer egnet for lav-bytte og miljøer der ventilen forblir helt åpen eller helt lukket i lengre perioder. Slike ventiler er ofte brukt i olje- og gassrørledninger og kommunale vannledninger.

En kuleventil er avhengig av rotasjonen av en kule med en boring for å oppnå pipeline on-off-kontroll. En 90-graders rotasjon fullfører fullstendig åpen og full lukke-svitsjing, med en driftsresponshastighet som er langt overlegen til en portventil.

Konvensjonelle produkter på markedet kan oppnå trykkklasser fra klasse 150 til klasse 2500, og er egnet for ulike medier som vann, gass og lette oljeprodukter. De brukes ofte i høy-svitsjerørledninger og isolasjons- og reguleringsscenarier for grenrørledninger.

Under prosjektvalgfasen skiller ingeniører applikasjonsscenariene for kule- og portventiler basert på systemdriftsparametere. For høy-temperatur og høy- damprørledninger foretrekkes ofte gateventiler for å oppfylle kravene til stabilt trykk-. For kjemiske overføringsrørledninger som krever rask avstengning og hyppige start-stoppoperasjoner, er kuleventiler mer vanlig å bruke.

Det er også bemerkelsesverdige forskjeller i vedlikehold av rørledninger. Portventiler har store tettende kontaktflater, noe som fører til lengre rengjøringssykluser etter at rusk har samlet seg i mediet. Kuleventiler har mindre tettende kontaktflater, som krever færre demonteringstrinn under rutinemessig inspeksjon og reparasjon. Ved å kombinere målte data som rørledningens driftstrykksvingningsamplitude, middels renhet og årlige åpnings-/lukkesykluser, kan det endelige valget mellom de to ventiltypene bestemmes.