Vanlige problemer med portventiler

Portventiler brukes for helt åpen eller helt lukket avstengning- i industrielle rørledninger. Men i faktisk drift oppstår forskjellige typiske feil gjentatte ganger på grunn av feil design, materialvalg eller drift. Å forstå mekanismen til disse problemene er nyttig for valg og vedlikehold.

1. Setelekkasje

Slukeventiler oppnår avstengning- gjennom kontakten mellom sluseskiven og setets tetningsflater. Når mediet inneholder harde partikler (som sveiseslagg, rust) uten tilstrekkelig rensing, kan partikler bli fanget mellom tetningsoverflatene, noe som resulterer i ufullstendig lukking.I henhold til API 598 standardtesting, for metall-sittende gateventiler med nominell diameter over DN50, skal den tillatte væskelekkasjehastigheten ikke overstige 0,05in ml/.·00in ml/.·min.

Under faktiske arbeidsforhold, hvis tykkelsen på hardbelegglegeringen (som STL6) på tetningsoverflaten er ujevn (ideell tykkelse større enn eller lik 3 mm), eller flatheten etter sliping overstiger 0,02 mm/m, vil lekkasjehastigheten øke med mer enn 10 ganger.

2. Beslag i portventilskive

Hvis det samsvarende avviket mellom kilevinkelen til akileportventil(vanligvis 5 grader ±0,5 grader ) og kilesporet til ventilhuset overstiger ±15′, kan portskiven kile seg når ventilen er stengt til den nedre posisjonen. Et vanlig scenario er at etter høy-temperaturrørledninger avkjøles, er sammentrekningen av ventilhuset større enn for de forskjellige gate-materialene til koefficienten til CB (f.eks. Støpestål er 12,2×10⁻⁶/grad, mens det for CF8M rustfritt stål er 16,5×10⁻⁶/grad), noe som resulterer i interferenspasning. Det manuelle driftsmomentet må økes til 3–5 ganger normalverdien (normalverdi: 200–400 N·m). Tvangsdrift kan bryte den trapesformede gjengen på stammen.

3. Feil ved løfting av stamme og lekkasje av stamme

I fuktige eller kloridholdige-miljøer (som kystkjemiske anlegg), er den gjengede delen av stammen til en stigende stengelportventil utsatt for gropkorrosjon. Data viser at når omgivelseskonsentrasjonen av kloridioner overstiger 200 ppm og temperaturen er høyere enn 60 grader, kan åpningstiden for sprekkfri stål være kort 304 til initiering av stengel. måneder.

Fleksible grafittringer (densitet 1,2–1,4 g/cm³) brukes i pakkboksen. Hvis forspenningen til pakningsboltene er ujevn (avvik over ±20%), kan mediet lekke langs stammen. I henhold til API 624 testkrav skal lekkasjehastigheten for flyktige organiske forbindelser (VOC) være mindre enn 100 ppm (metanekvivalent).

4. Termisk binding

In high-temperature conditions (such as steam pipelines with temperature >400 grader), etter at ventilen er helt åpnet, stiger portskiven inn i det øvre hulrommet. Når systemet avkjøles, trekker stammen og portskiven i det øvre hulrommet seg sammen asynkront, og portskiven kan falle ned på skulderen til ventilhuspassasjen og forårsake "termisk binding".

For eksempel hadde hoveddampportventilen (Klasse 2500, DN200) til Zhangjiang Power Plant et portskivefall på 4 mm etter 8 timers nedstenging, noe som resulterte i at stammen bøyes under omstart. Løsningene inkluderer å ta i bruk en parallell portskivedesign med elastiske slisser, eller kontrollere kuldeklaringen mellom 0,5–12 mm.

5. Kroppsfelling og hulromsovertrykk

Når en sluseventil er stengt på begge sider og det midterste hulrommet er fullstendig fylt med flytende medium (vann, flytende hydrokarboner, etc.), forårsaker en økning i omgivelsestemperaturen (f.eks. rørledningstemperatur som stiger fra 20 grader til 50 grader på grunn av direkte sollys) væskevolumekspansjon, og trykket kan øke til mer enn 2,5 ganger konstruksjonstrykket i forhold til væsketrykket.{7} inkrement ΔP= ·ΔT/ , hvor er den beregnede ΔP≈14 MPa.)Dette kan løfte avlastningsventilen eller skade ventilhuset.API 6D krever hulromstrykkavlastningsstrukturer (som perforerte porter eller eksterne trykkavlastningsventiler)}

Sammendrag

Vanlige problemer med ventiler fokuserer på skader på tetningsoverflaten, beslaglegging av bevegelige komponenter, pakningslekkasje og unormal stress forårsaket av termiske eller trykkfaktorer. Under valget anbefales det å sjekke middels renslighet, temperatursyklusområde, og referere til materialparing og testspesifikasjoner i API 600 eller ISO 10434-standarder. Regelmessig trykk-lavtrykk i samsvar med SP6-lufttrykk i samsvar med SP6} 0,5–0,7 MPa, trykkholding i 60 sekunder uten boblelekkasje) kan oppdage skjulte farer på forhånd.